1200℃小爐膛體積馬弗爐盡職盡責(zé)煙氣帶走的熱量占熱處理爐總供熱量30%-50%?；厥諒臓t內(nèi)排出的煙氣熱量，并加以充分利用，是降低爐子能耗，提箱式爐熱效率的重要措施。在箱式爐回收煙氣余熱量有效和應(yīng)用廣的是換熱器。目前推廣應(yīng)用的高效換熱器有：噴流輻射換熱器、波紋管插入式管式換熱器、網(wǎng)吸面輻射換熱器、傳輸對(duì)流換熱器等。它們具有綜合傳熱系數(shù)高的特點(diǎn)。
　　一般情況下，預(yù)熱風(fēng)溫每提高100攝氏度，可節(jié)約燃料5%，實(shí)踐證明預(yù)熱350%以上才是合理的。但是,由于實(shí)驗(yàn)爐、箱式爐、氣氛爐熱處理工藝的*性。周期間歇式操作較多，當(dāng)預(yù)熱風(fēng)溫達(dá)高時(shí)，箱式爐馬上轉(zhuǎn)入保溫、降溫階段，換熱器真正的效益體現(xiàn)并不十分充分。而且隨著熱處理爐自控制技術(shù)的發(fā)展。自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)閥的采用，氣體介質(zhì)的溫度也會(huì)受到限制，也就限制了預(yù)熱風(fēng)溫的提高。因此，需要合理選擇性?xún)r(jià)比較高的換熱器才能達(dá)到應(yīng)有的效果。
　　箱式爐的節(jié)能應(yīng)主要從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮：
　　1、根據(jù)熱處理工件特點(diǎn)、生產(chǎn)量、工藝要求等，從節(jié)能的角度出發(fā)合理選擇爐型；
　　2、爐襯材料的選擇，在保證爐子的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和熱度的前提下，應(yīng)盡量提高保溫能力和減少蓄熱損失，合理確定砌體的厚度，選用低密度、低比熱容的爐體材料，盡可能實(shí)現(xiàn)爐襯材料輕質(zhì)量化和纖維化?？蛇_(dá)到較好的效果。箱式爐采用陶瓷纖維節(jié)能效果好。

1200℃小爐膛體積馬弗爐盡職盡責(zé)特點(diǎn)：

開(kāi)門(mén)方式：側(cè)開(kāi)，平移，上下升降，下拉式，鼎開(kāi)式，開(kāi)啟式等帶鎖
1、控制精度：±1℃    爐溫均勻度：±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無(wú)需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線(xiàn)、升溫曲線(xiàn)儲(chǔ)存、歷史曲線(xiàn)等（鄭州安晟）
3、升溫快（升溫速率1℃/h至100℃/min可調(diào)；建議20℃-40℃/min）。
4、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、多重保護(hù)（超溫、超流、斷偶、斷電等）
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類(lèi)別：1200℃   1300℃    1400℃   1600℃  1700℃ 180O℃六種

9、冷卻方式：雙層爐殼，風(fēng)冷

10、爐體溫度：≤45度

11、爐子結(jié)構(gòu)：臥式、一體式、立式。

爐膛尺寸(深寬高mm)(深高寬mm)(寬深高mm)

100×100×100mm(1升)

150×100×100mm(1.5升)

200×150×150mm(4.5升)

300×200×120mm(7.2升)

200×200×200mm(8升)

300×200×200mm(12升)

350×250×250mm(22升)

300×300×300mm(27升)

400×250×160mm(16升)

400×300×300mm(36升)

500×300×200mm(30升)

500×300×300mm(45升)

500×400×400mm(80升)

500×500×500mm(125升)

600×500×500mm(150升)

800×500×500mm(200升)

1200×500×500mm(300升)

1200×800×800mm(768升)

1000X1000X1000mm(1m³)

2000x2000x2000mm(8m³)

其余尺寸可以定做（鄭州安晟）

13、選配：坩堝、坩堝鉗、手套、墊板、堵門(mén)磚、液晶控制器、煙囪、觀(guān)察窗、遠(yuǎn)程通訊、 RS485通訊、計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件、測(cè)溫元件、真空氣氛系統(tǒng)。