0.4㎡化妝品粉末低溫節(jié)能冷凍干燥機產(chǎn)品用途：

    真空冷凍干燥機廣泛用于醫(yī)學(xué)、制藥、生物研究、化工和食品等領(lǐng)域。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存，加水后能恢復(fù)到凍干前狀態(tài)并保持原有生化特性。FD系列電加熱系列冷凍干燥機，能夠加快干燥效率節(jié)省能源，可提供多種凍干方案設(shè)定，通過方案的設(shè)定加熱以溫度、時間的變化形成曲線，適用于科研實驗或小批量加工生產(chǎn)的選擇。

0.4㎡化妝品粉末低溫節(jié)能冷凍干燥機主要特點：

1、本機采用壓縮機制冷，制冷迅速，冷阱溫度低。

2、7寸觸摸屏操作，PID工業(yè)控制器，顯示干燥曲線。

3、工業(yè)嵌入式操作系統(tǒng)，ARM9核心控制電路設(shè)計，32M內(nèi)存128M FLASH，操作響應(yīng)速度快，存儲數(shù)據(jù)量大。

4、控制系統(tǒng)自動保存凍干數(shù)據(jù)，并能以實時曲線和歷史曲線的形式查看，整個凍干過程清晰明了。

5、干燥室采用無色透明干燥室,樣品清楚直觀，可觀察凍干的全過程。

6、真空泵與主機連接采用標(biāo)準(zhǔn)KF快速接頭，簡潔可靠。

7、本機可存儲多次凍干曲線，并用U盤提取數(shù)據(jù)到電腦，在電腦上瀏覽及打印凍干曲線。

8、可儲存上千種程序，每個程序可程序化設(shè)定預(yù)凍段和干燥段，冷凍干燥機在運行過程中可修改程序參數(shù)，并記錄后的干燥曲線；

9、隔板采用36V安全電壓硅橡膠電加熱板為加熱元件，*的升溫曲線計算方式，升溫更穩(wěn)定，更安全，控溫更精確。

10、隔板加熱具備超溫保護(hù)功能，壓縮機延時保護(hù)功能。

11、隔板溫度可調(diào)、可控、可摸索、中試和生產(chǎn)工藝,

可選配：

1、可選配雙壓縮機復(fù)疊式制冷，技術(shù)成熟，溫度低（適用于-80℃設(shè)備）    

2、可選配掛瓶裝置，如茄型瓶接口或廣口瓶接口

3、可選配進(jìn)口真空泵，以保證更可靠的運行                  

4、可選配真空度調(diào)節(jié)，使熱傳導(dǎo)大化

5、可選配共晶點測試功能，方便摸索樣品的凍干工藝。               

技術(shù)參數(shù)：

型號：LGJ-30FD普通型

凍干面積：0.4㎡

捕水容量：6 kg/批

盤裝溶液：4L

板層間距：70mm

板層數(shù)量：4塊

隔板尺寸：300x340mm

板層溫度范圍：-50~+70 ℃(空載）

冷阱低溫度：≤-60℃(空載）

環(huán)境溫度：≤25℃

極限真空度:≤5 Pa（空載)

功率:2.7Kw (380V)

環(huán)境溫度:≤30℃

外形尺寸：650(L)x675(W)x1500(H)mm

可裝西林瓶：Φ12mm2600支

可裝西林瓶：Φ16mm2600支

可裝西林瓶：Φ22mm820支

整機重量：380 kg

冷凍干燥的操作程序

1、準(zhǔn)備工作 
產(chǎn)品共熔點的測定：水溶液的冰點會低于溶媒的冰點（詳細(xì)原理請見物理化學(xué)），冷卻溶媒液開始析出晶體的溫度稱為冰點，全部凝結(jié)的溫度叫做溶液的凝固點。反之，加熱凝固的溶媒時，凝固點就是溶化的開始點，所以凝固點又叫共熔點。測定共熔點的必要性：一方面，由于冷凍干燥是在真空狀態(tài)下進(jìn)行，所以要求含有產(chǎn)品的溶媒液全部凍結(jié)后方可在真空下進(jìn)行升華，否則未凍結(jié)的部分液體會在真空下迅速蒸發(fā)，造成溶媒的濃縮而使干產(chǎn)品的體積縮小，而且溶解在水中的氣體在真空下迅速冒出來，使凍干產(chǎn)品冒泡，甚至被帶出瓶外。為此凍結(jié)的溶媒在升華開始時必須冷卻到共熔點以下的溫度，才能使干產(chǎn)品真正凍結(jié)。另一方面，低溫加熱升華時不得超過共熔點的溫度，否則產(chǎn)品發(fā)生溶化，干燥后的產(chǎn)品將發(fā)生體積縮小，出現(xiàn)氣泡，顏色加深，溶解困難等現(xiàn)象。因此，可以說共熔點的測定是實驗成敗的關(guān)鍵。實驗室常用測共熔點的方法有惠斯頓電橋法、臨界電阻法、差式熱分析法和低溫顯微鏡直接觀察法。

2、產(chǎn)品的預(yù)凍
a、需凍干的產(chǎn)品要配制成一定濃度的液體，一般在4～25%為宜。
b、產(chǎn)品的分裝：散裝和瓶裝。散裝可采用金屬盤、飯盒或玻璃器皿；瓶裝采用玻璃瓶（如：血漿瓶、疫苗瓶和青霉素小瓶等）和安瓶（如平底安瓶、長安瓶和園安瓶等），各容器在分裝之前要求清洗干凈并進(jìn)行滅菌處理。產(chǎn)品的分裝的要求：一般厚度不大于15cm,表面積盡可能大，這樣有利于升華。
c、預(yù)凍的方法：1、箱內(nèi)預(yù)凍法：直接把產(chǎn)品放置在凍干機凍干箱內(nèi)的多層隔板上進(jìn)行冷凍；2、箱外預(yù)凍法：一種方法是低溫冰箱或酒精加干冰來進(jìn)行預(yù)凍。另一種方法是的旋凍器，可把大瓶的產(chǎn)品邊旋轉(zhuǎn)邊冷凍成殼狀結(jié)構(gòu)再進(jìn)凍干箱；3、特殊預(yù)凍法，離心式預(yù)凍法，利用在真空下液體迅速蒸發(fā)，吸收本身的熱量而凍結(jié)，一般800轉(zhuǎn)/min。
d、預(yù)凍時要注意的問題：1、預(yù)凍速率，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品選擇優(yōu)速率；2、預(yù)凍的低溫度，應(yīng)低于共熔點溫度；3、預(yù)凍時間，應(yīng)恰好在抽真空之前（因此要提前使冷凝器工作，達(dá)到－40℃時，真空度達(dá)到100μHg）溶媒均已凍實（經(jīng)驗值：一般預(yù)凍達(dá)到規(guī)定的溫度后，再保存1－2h就可以抽真空升華）。

3、產(chǎn)品*階段的干燥
升華干燥階段加熱的溫度應(yīng)接近于共熔點的溫度，但又不能超過共熔點的溫度。
*階段使溶媒內(nèi)凍結(jié)冰大部分升華，因此也稱該過程為升華干燥階段。升華是一個吸熱的過程，因此必須對產(chǎn)品低溫加熱，但絕不能超過共熔點的溫度。如果加熱的溫度低于共熔點的溫度過多，則升華的速率降低而延長了升華階段的時間。
影響升華干燥階段的因素：1、產(chǎn)品的本身，共熔點較高的產(chǎn)品易干燥，升華時間短；2、產(chǎn)品的分裝厚度,正常的升華速率大約每小時產(chǎn)品下降1mm的厚度；3、凍干機本身的性能，真空性能、冷凝器的溫度和效能。

4、維持階段
使得凍干箱加熱隔板的溫度接近于產(chǎn)品共熔點的溫度，維持12h左右，使產(chǎn)品中大部分動結(jié)冰升華。（實驗室常用的方法即處理，因此實驗前要預(yù)計實驗進(jìn)程）

5、產(chǎn)品第二階段的干燥
一旦產(chǎn)品內(nèi)凍結(jié)的冰大部分（約90％冰已升華）升華完畢，產(chǎn)品的干燥進(jìn)入第二階段，即解吸干燥階段。
解吸干燥階段，可以迅速使產(chǎn)品產(chǎn)品的溫度上升到該產(chǎn)品的高容許溫度（25～40℃），并在該溫度下一直維持到凍干結(jié)束。

6、后維持階段即凍干結(jié)束
怎樣判斷凍干結(jié)束？產(chǎn)品的溫度達(dá)到高許可的溫度，并在這個溫度保存2h以上。凍干結(jié)束后，要把產(chǎn)品放入無菌干燥箱，然后盡快加塞封口，以防止重新吸收空氣的水份。