按控制器來區(qū)分有如下幾種：指針表，普通數(shù)字顯示表，PID調(diào)節(jié)控制表，程序控制表；
按保溫材料來區(qū)分有：普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。所以使用者在購買產(chǎn)品時(shí)合同上一定要寫明白，免得供應(yīng)商玩貓膩。
馬弗爐系周期作業(yè)式，供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時(shí)加熱用，高溫馬福爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。 馬弗爐應(yīng)用知識普及

馬弗爐安裝與使用：

1、打開包裝后，檢查馬弗爐是否完整無損，配件是否齊全。一般的馬弗爐不需要特殊安裝，只需平放在室內(nèi)平整的地面或擱架上?？刂破鲬?yīng)避免震動，放置位置與電爐不宜太近，防止因過熱而造成內(nèi)部元件不能正常工作。

2、有熱電偶插入爐膛20-50mm，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。連接熱電偶至控制用補(bǔ)償導(dǎo)線（或用絕緣鋼芯線），注意正負(fù)極，不要接反。
3、在電源線引入處需要另外安裝電源開關(guān)，以便控制總電源。為了保證安全操作，電爐與控制器必須可靠接地。
4、在使用前，將溫度表指示儀調(diào)整到零點(diǎn)，在使用補(bǔ)償導(dǎo)線及冷端補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)將機(jī)械零點(diǎn)調(diào)整至冷端補(bǔ)償器的基準(zhǔn)溫度點(diǎn)，不使用補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí)，則機(jī)械零點(diǎn)調(diào)至零刻度位，但所指示的溫度為測量點(diǎn)和熱電偶冷端的溫差。

5、經(jīng)檢查接線確認(rèn)無誤后，蓋上控制器外殼。將溫度指示儀的設(shè)定指針調(diào)整至所需要的工作溫度，然后接通電源。打開電源開關(guān)，此時(shí)溫度指示儀表上的綠燈既亮，繼電器開始工作，電爐通電，電流表即有電流顯示。隨著電爐內(nèi)部溫度的升高，溫度指示儀表指針也逐漸上升，此現(xiàn)象表明系統(tǒng)工作正常。電爐的升溫、定溫分別以溫度指示儀的紅綠燈指示，綠燈表示升溫，紅燈表示定溫。

馬弗爐維護(hù)與注意事項(xiàng)：

1、當(dāng)馬弗爐*次使用或長期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫200℃四小時(shí)。200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí)，爐溫高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，茂福爐在低于高溫度50℃以下工作，此時(shí)爐絲有較長的壽命。

2、馬弗爐和控制器必須在相對溫度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí)，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。

3、馬弗爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。

4、根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運(yùn)動時(shí)有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計(jì)校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。

5、熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出，以防外套炸裂。

6、經(jīng)常保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類東西。

貫通式馬弗爐，氣體滲碳爐熱處理工安全操作規(guī)程

1．開爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。

2．空爐試驗(yàn)推桿機(jī)構(gòu)、拉桿機(jī)構(gòu)以及提升機(jī)構(gòu)工作情況。

3．把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。

4．調(diào)節(jié)好水封的水位，打開通水封排出燃燒管的閥門，關(guān)閉通水封的閥門。

5．將進(jìn)料端的爐門關(guān)閉，打開出料端的爐門察看，當(dāng)煤油噴出形成霧狀流動的方向正常后再關(guān)閉爐門。

6．將進(jìn)料室的燃燒嘴點(diǎn)著。

7．廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門排出。

8．間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。

9．零件放置時(shí)，零件與零件之間距離不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長度和規(guī)定的高度。

10．要快速開關(guān)進(jìn)料門和出料門，但推拉桿的速度要平穩(wěn)。

11．零件在預(yù)冷室的位置應(yīng)正對熱電偶的下面。

12．爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤，繼續(xù)進(jìn)料必須先拉后推。

13．停爐時(shí)要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后，再開始自然降溫。

14．設(shè)備清洗：

(1)爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每周清洗一次，斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理，應(yīng)在停爐后立即進(jìn)行，

(2)爐罐清洗溫度為850～870℃時(shí)應(yīng)將底盤全部取出；

(3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進(jìn)料端吹入時(shí)，閥門開得不要太大，吹時(shí)必須前后左右移動，防止局部過熱；

(4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。

15．底盤或夾具淬火后應(yīng)返回預(yù)冷室除去油污。

16．發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內(nèi)壓力突增)應(yīng)立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門，然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應(yīng)先打開通水封的廢氣管閥門，然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門。

17．馬弗爐注意事項(xiàng)：

(1)經(jīng)常注意各區(qū)燃燒狀況以及煤氣的壓力；
(2)開放爐門時(shí)不能站在當(dāng)中，以防火焰噴射燒傷；

(3)注意進(jìn)科室燃燒嘴是否燃燒以及用火把檢查楔形門是否漏氣；

(4)工作中發(fā)現(xiàn)燃燒嘴火焰熄滅時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，后關(guān)閉空氣閥門；

(5)工作中零件掉落或楔形門開關(guān)不靈，應(yīng)停止進(jìn)料，取出零件。

功能特點(diǎn)：
（1）本產(chǎn)品應(yīng)用范圍較廣，可以作重量分析：有機(jī)物及煤炭的灰分測定等。

（2）加熱元件設(shè)置于內(nèi)部四壁，加快溫度的上升和均勻受熱。

（3）加熱元件用特殊的耐火材料制造，并*隱蔽在內(nèi)壁內(nèi)，避免與可腐蝕性的氣體、蒸汽等接觸，而延長了其使用壽命。

（4）馬弗爐與控制部分是分開設(shè)置的，這樣即使在長時(shí)間的運(yùn)作情況下，電子溫度控制器也能準(zhǔn)確的掌握溫度。

（5）馬弗爐的外殼是雙層的，其間空氣的循環(huán)可保持表面的低溫，不用擔(dān)心發(fā)生燙傷人的現(xiàn)象。

（6）數(shù)字設(shè)置和顯示盤指示的溫度。