真空泵六大常見故障及解決方案

簡單來說，真空泵就是用各種方法在某一個密閉空間中產(chǎn)生和維持真空的裝置。真空泵如果操作不當(dāng)，往往會出現(xiàn)故障，本文總結(jié)了真空泵的六大常見故障和解決方案，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?。六大常見故障主要包括真空度不?泵的軸承部位升溫過高;電機(jī)、真空泵運(yùn)異常;真空泵漏油、噴油;真空泵起動困難;真空泵抽不出液體這六大常見問題。下面我就將針對這六大常見問題，給出詳盡的解決方案，幫助大家來排除真空泵常見的故障，使真空泵發(fā)揮其大的作用。

真空泵

　　一、真空度不高

　　1.真空泵溫太高

　　(1)被抽氣體溫度過高。解決方案：應(yīng)讓氣體冷卻后再進(jìn)入真空泵內(nèi)。

　　(2)吸入硬物導(dǎo)致真空泵體磨損。解決方案：應(yīng)拆開真空泵除去硬物，對劃傷部件進(jìn)行修復(fù)或更換。

　　(3)真空泵冷卻水流量不夠。解決方案：應(yīng)加大冷卻水流量。

　　(4)裝配不當(dāng)，使轉(zhuǎn)子軸心位移，造成單面磨損。解決方案：拆開檢查并重新裝配。

　　2.真空泵油有問題

　　(1)油位過低。解決方案：加足油量到油標(biāo)中心線。

　　(3)油被沾污，油質(zhì)變壞。解決方案：應(yīng)更換新油。

　　(3)油的牌號不符。解決方案：換規(guī)定牌號的真空泵油。

　　(4)油路不通，真空泵腔內(nèi)沒有保持適當(dāng)?shù)挠土俊＝鉀Q方案：檢查油路及油閥的進(jìn)油量，保持油路暢通。

　　3.真空泵本身漏氣

　　(1)密封圈漏氣。解決方案：檢查所有密封部位的密封情況，更換破損的密封圈

　　(2)氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未擰緊。解決方案：更換墊圈并擰緊氣鎮(zhèn)閥

　　(3)排氣閥片損壞，密封不好。解決方案：更換氣閥片

　　(4)真空泵中隔板壓入時過盈量太大，造成真空泵腔變形而漏氣。解決方案：修整真空泵腔或更換。

　　(5)由于真空泵的端面油密封不良造成漏氣。解決方案：拆開端蓋，檢查是否有雜物或不平整，并進(jìn)行清洗或修理。

　　(6)轉(zhuǎn)子彈簧變形或折斷及旋片動作不靈。解決方案：整修或更換彈簧變形，使轉(zhuǎn)子積旋片配合良好

　　(7) 進(jìn)氣口的過濾網(wǎng)被堵塞。解決方案：取下過濾網(wǎng)清洗干凈，再裝上去。

　　(8)因加工不良或磨損造成配合間隙過大。解決方案：檢查真空泵腔、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋板之間的配合間隙，投規(guī)定的精度要求進(jìn)行修復(fù)或更換。

　　(9)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)中摩擦發(fā)熱。溫升太高，使真空泵油變稀，密封性變差。解決方案：通冷卻水或用電風(fēng)扇降溫，同時，檢查有關(guān)部件配合間隙并按規(guī)定精度要求進(jìn)行修理或更換。

　　二、泵的軸承部位升溫過高

　　1.軸承外圈松動，發(fā)生摩擦。解決方案：更換軸承或軸承蓋。

　　2.在軸承內(nèi)潤滑脂裝量太多。解決方案：減少塞在軸承腔內(nèi)的油量。

　　3.軸承有所損壞。解決方案：更換軸承。

　　4.軸承的內(nèi)外圈配合不當(dāng)，軸承的間隙過小。解決方案：將軸承卸下，磨小軸頸和增大軸承盒內(nèi)孔直徑。

　　三.電機(jī)、真空泵運(yùn)異常。電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中異常雜音、噪聲、轉(zhuǎn)動困難或發(fā)生“卡死”現(xiàn)象。

　　1.真空泵溫太高，可參照1款(1)項(xiàng)處理。

　　2.彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。解決方案：更換彈簧。

　　3.裝配不當(dāng)，造成單面磨損。解決方案：重新裝配。

　　4.過濾網(wǎng)損壞，金屬屑、玻璃屑等落入真空泵內(nèi)，使運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生障礙。解決方案：拆真空泵檢查、清除碎屑，修復(fù)或更換磨損部件，并裝好過濾網(wǎng)。

　　5. 真空泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重，導(dǎo)致零件銹蝕。解決方案：拆真空泵請洗，去除銹斑，并換油。

　　6. 真空泵油變成乳濁狀，粘度增大。解決方案：更換新的真空泵油。

　　7. 真空泵腔、軸和軸套配合過緊，緊成潤滑不良。解決方案：重新裝配并疏通和調(diào)節(jié)油路，加強(qiáng)潤滑。

　　8. 電機(jī)有故障而產(chǎn)生噪聲。解決方案：檢修電機(jī)或給軸承加上潤滑黃油。

真空泵

　　四.真空泵漏油、噴油

　　1.轉(zhuǎn)軸、油窗、放油孔、油箱等部位的密封圈損壞或裝配不正確。解決方案：仔細(xì)檢查并更換玻損的密封圈，裝配螺時，用力要均勻。

　　2. 因前后端面不平整或端板未壓緊，造成端面漏油。解決方案：將端面修平并壓緊前后端板。

　　3.進(jìn)氣口壓強(qiáng)過高。解決方案：設(shè)法減少進(jìn)氣量。

　　4.箱體有漏孔。解決方案：檢查謂孔部位并堵。

　　5.油量過多產(chǎn)生噴油。解決方案：放出多余的油。

　　6.排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反引起噴油。解決方案：重新裝擋油網(wǎng)。

　　7.突然暴露大氣引起噴油。解決方案：立即關(guān)閉低真空閥。

　　五.真空泵起動困難

　　1.真空泵已返油。解決方案：用手扳動皮帶輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周，即可起動。

　　2.由于長期不運(yùn)轉(zhuǎn)或停機(jī)后未放入大氣，使真空泵腔內(nèi)充滿真空泵油。解決方案：用手扳動皮帶輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周，即可起動。

　　3.油溫太低。解決方案：應(yīng)給油加溫或讓室內(nèi)溫度保持在15度以上，也可以用手扳動皮帶輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周，再繼續(xù)通電運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，即可正常工作。

　　3. 油已變質(zhì)。解決方案：更換新的真空泵油。

　　4. 電源缺相。解決方案：檢修電源。

　　六.真空泵抽不出液體

　　1.沒有灌注液體。解決方案：重新灌真空泵。

　　2.吸入管、出管或真空泵的流道堵塞。解決方案：消除雜物

　　3.吸入管或真空泵內(nèi)沒有排凈氣體。解決方案：檢修吸入管路并排凈氣體

　　4.吸上高度超過允許范圍。解決方案：按允許吸上高度重新按裝真空泵

　　5.壓出管路太細(xì)，管路損失太大。解決方案：換適合的壓出管路

　　6.使用揚(yáng)程超過了設(shè)計(jì)揚(yáng)程。解決方案：重新選真空泵

　　7.輸送熱的、揮發(fā)性的介質(zhì)。解決方案：降低吸程或采用倒灌按裝。

　　8.轉(zhuǎn)向反了。解決方案：糾正轉(zhuǎn)向

真空泵